安徽摻混肥配料混合包裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備
安徽摻混肥配料混合包裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備
功能： 按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成五種原料的配料。 設(shè)備組成包括： 原料倉 5 臺(tái)、 倉
加高隔板 1 組、自動(dòng)加料裝置 5 套、 秤斗 2 件、 稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng) 8 套、稱量系統(tǒng)
支承架 2 組、秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu) 1 套 、電控箱及電氣控制系統(tǒng) 1 套。
1. 原料倉 5 臺(tái)， 容積 1.2m3，304 不銹鋼，厚度 2mm。
2. 倉加高隔板 1 組，5 個(gè)倉的加高隔板，防止倒料時(shí)竄料，且加大料倉容積。
3. 自動(dòng)加料裝置 5 套，不銹鋼結(jié)構(gòu)；多行程氣缸，氣動(dòng)開關(guān)料門，含快加、慢加兩級(jí)加
料方式 。
4. 秤斗 1 件，容積 1.0m3，304 不銹鋼，厚度 2mm.
5. 不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng) 4 套。
6. 稱量系統(tǒng)支承梁 1 組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。
7. 秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu) 1 套，不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)開關(guān)料門。
8. 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng) 1 套 。
(1) 電控箱密封防潮、 防塵，通常將其與總控制柜做為一體。
(2) 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量， 依次完成各物料的配料。 先開啟料倉 1, 向稱重
斗加料，開始為大供料，物料 1 重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉
1 號(hào)倉，接著開啟料倉 2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料 2 重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)?/span>
細(xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉 2 號(hào)倉；按同樣原理依次完成 3 號(hào)料、4、5 號(hào)料的配料，五
種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料，物料排出
干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。
(3) 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉、秤斗均有手動(dòng)按鈕，
可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。
(4) 安全性設(shè)計(jì)，秤斗料門帶檢測(cè)裝置，只有在確認(rèn)料門完關(guān)閉的情形下才會(huì)開始下一次
配料 。
(二) 肥料混合裝置 1 套
1. 肥料混合機(jī) 1 臺(tái)、 接料口及其支承，配好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制
混合，出料過程，混合時(shí)間，出料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?，混合機(jī)筒體厚
5mm, 接料口厚 4mm。304 不銹鋼，有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。
、成品料倉
成品倉的作用
將混合好的物料卸入成品倉內(nèi)，成品倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置；
料倉容積 5m3，材質(zhì) 304 不銹鋼，料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)，側(cè)壁
強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。過渡待混合的物料。
1.2 成品倉的組成
倉體、倉蓋、振動(dòng)器、破拱器、檢修口、透氣口、料位計(jì)及進(jìn)出口。
1.3 工作過程
料位計(jì)檢測(cè)到缺料信號(hào)后，配料系統(tǒng)自動(dòng)配料致斗式提升機(jī)，運(yùn)輸至高位緩存料倉。混
合機(jī)卸料至低位緩存?zhèn)}后。按照程序自動(dòng)卸料致混合機(jī)。
1.4 特點(diǎn)
1）大傾角倉體，帶有振動(dòng)活化裝置，有效防止物料架空。
2）側(cè)面檢修門及活動(dòng)倉蓋設(shè)計(jì)，方便料倉內(nèi)部物料結(jié)塊清理。
1.5 定量包裝秤供料倉。
1.6 雙出料口，配合定量包裝秤；雙計(jì)量螺旋。
